講解下淬火和回火鋼的類型（xíng）

　　淬火和回火（huǒ）是鋼管淬火和高溫回火的雙重熱處理。目的是使工件具（jù）有良好的綜（zōng）合機（jī）械性能。淬火（huǒ）和回火（huǒ）鋼有兩種類型：碳淬火鋼和合金淬火和回火鋼（gāng）。無論是碳鋼還是合金（jīn）鋼，碳含量的控製都比較嚴格。如（rú）果碳（tàn）含量過高，則回火後（hòu）的工件強度高，但韌（rèn）性不足。

 

　　如果（guǒ）碳含量太低，則韌性增加並且（qiě）強（qiáng）度不足。為了獲得調質零件的良好綜合性能，通常將碳含量控製在0.30?0.50%.鋼（gāng）管是一種具有良好的冷熱加工性能（néng），良好的機械性能，價格低廉，來源廣泛的中碳結構鋼，因此（cǐ）被廣泛使用。

　　它的大缺點是淬透性低，橫截（jié）麵尺寸大（dà）以（yǐ）及不宜（yí）使用較高（gāo）的工件，鋼管的淬火溫（wēn）度為A3（30?50）℃。實際上，通常采用上限。較高（gāo）的淬火溫度可以加快工件的加熱速度，減少（shǎo）表（biǎo）麵（miàn）氧化，並提高工作效率。為了使工件的奧氏體均勻化，需要足夠的保持時間。

　　如果實際爐負荷很大（dà），則需要適當延長保持時間。否則，由於（yú）加熱不均勻（yún），可能會導致硬（yìng）度不足。然而，如（rú）果保溫（wēn）時間過長，也會出（chū）現（xiàn）粗大晶粒，嚴重的氧化和脫碳的缺點也（yě）會影（yǐng）響淬火質量。直（zhí）縫鋼管廠家認為，如果安裝的爐子（zǐ）數量大於工藝文件中指定的數量，則加熱和保溫時間需要延長1/5.